newsbjtp

CNC زاۋۇتىدا قوراللارنىڭ ئايلىنىشىنى قانداق ئازايتىش كېرەك؟

قوراللارنىڭ ئېقىپ كېتىشىنى قانداق ئازايتىش كېرەكCNCزاۋۇتمۇ؟

قورالنىڭ رادىئاتسىيە ئېقىشىدىن كېلىپ چىققان خاتالىق ماشىنىنىڭ كۆڭۈلدىكىدەك بىر تەرەپ قىلىش شارائىتىدا ئېرىشەلەيدىغان ماشىنىنىڭ يۈزىنىڭ ئەڭ تۆۋەن شەكىل خاتالىقى ۋە گېئومېتىرىيەلىك شەكىل توغرىلىقىغا بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. قورالنىڭ رادىئاتسىيە ئېقىمى قانچە چوڭ بولسا ، قورالنىڭ بىر تەرەپ قىلىش ھالىتى شۇنچە تۇراقسىز بولىدۇ ۋە بىر تەرەپ قىلىش ئۈنۈمىگە شۇنچە تەسىر كۆرسىتىدۇ.

Rad رادىئاتسىيە ئېقىپ كېتىشنىڭ سەۋەبى

1. ئايلانما ماددىنىڭ رادىئاتسىيە ئېقىمىنىڭ تەسىرى

ئايلانما ماددىنىڭ رادىئاتسىيە ئېقىش خاتالىقىنىڭ ئاساسلىق سەۋەبى ھەر بىر ئايلانما ژۇرنالنىڭ ئۆز-ئارا ماسلىشىش خاتالىقى ، توشۇشنىڭ ئۆزىدىكى ھەر خىل خاتالىقلار ، ئوق ئارىلىقىدىكى ئۆز-ئارا ماسلىشىش خاتالىقى ، ئايلانما ئېغىش قاتارلىقلار ۋە ئۇلارنىڭ رادىئاتسىيە ئايلىنىش توغرىلىقىغا بولغان تەسىرى. ئايلانما پىششىقلاپ ئىشلەش ئۇسۇلى بىلەن ئوخشىمايدۇ.

2. قورال مەركىزى بىلەن ئايلانما ئايلىنىش مەركىزى ئوتتۇرىسىدىكى ماس كەلمەسلىكنىڭ تەسىرى

بۇ ئەسۋابقا ئورالغان ۋاقىتتا ، ئەگەر قورالنىڭ مەركىزى بىلەن ئايلانما مەركىزى بىردەك بولمىسا ، قورالنىڭ رادىئاتسىيە ئېقىشى مۇقەررەر يۈز بېرىدۇ.
كونكېرت تەسىر كۆرسىتىدىغان ئامىللار: قورال بىلەن چاكنىڭ ماسلىشىشى ، قورال قاچىلاش ئۇسۇلىنىڭ توغرا ياكى ئەمەسلىكى ، قورالنىڭ ئۆزى.

3. كونكرېت پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسىنىڭ تەسىرى

بىر تەرەپ قىلىش جەريانىدا قورالنىڭ رادىئاتسىيە ئېقىمى ئاساسلىقى رادىئاتسىيە كېسىش كۈچىنىڭ رادىئاتسىيە ئېقىمىنى ئېغىرلاشتۇرۇۋەتكەنلىكىدىن بولىدۇ. رادىئاتسىيە كېسىش كۈچى ئومۇمىي كېسىش كۈچىنىڭ رادىئاتسىيە تەركىبى. ئۇ ئەسەرنىڭ ئېگىلىپ شەكلى ئۆزگىرىپ ، پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا تەۋرىنىش پەيدا قىلىدۇ ، شۇنداقلا ئەسەر پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ سۈپىتىگە تەسىر كۆرسىتىدىغان ئاساسلىق تەركىب. ئۇ ئاساسلىقى كېمەيتىش مىقدارى ، قورال ۋە خىزمەت ماتېرىيالى ، قورال گېئومېتىرىيىسى ، سىلىقلاش ئۇسۇلى ۋە پىششىقلاش ئۇسۇلى قاتارلىق ئامىللارنىڭ تەسىرىگە ئۇچرايدۇ.

Rad رادىئاتسىيەنىڭ ئېقىشىنى ئازايتىش ئۇسۇللىرى

بىر تەرەپ قىلىش جەريانىدا قورالنىڭ رادىئاتسىيە ئېقىمى ئاساسلىقى رادىئاتسىيە كېسىش كۈچىنىڭ رادىئاتسىيە ئېقىمىنى ئېغىرلاشتۇرۇۋەتكەنلىكىدىن بولىدۇ. شۇڭلاشقا ، رادىئاتسىيە كېسىش كۈچىنى ئازايتىش رادىئاتسىيەنىڭ ئېقىشىنى ئازايتىشتىكى مۇھىم پرىنسىپ. رادىئاتسىيەنىڭ ئېقىشىنى ئازايتىش ئۈچۈن تۆۋەندىكى ئۇسۇللارنى قوللانغىلى بولىدۇ:

1. ئۆتكۈر قوراللارنى ئىشلىتىڭ

كېسىش كۈچى ۋە تەۋرىنىشنى ئازايتىش ئۈچۈن تېخىمۇ چوڭ قورال تىرناق بۇلۇڭىنى تاللاڭ.

چوڭراق قورال ئارقا بۇلۇڭىنى تاللاڭ ، بۇ قورالنىڭ ئاساسلىق ئارقا يۈزى بىلەن ئەسەرنىڭ ئۆتكۈنچى يۈزىنىڭ ئېلاستىك ئەسلىگە كېلىش قەۋىتى ئوتتۇرىسىدىكى سۈركىلىشنى ئازايتىڭ ، بۇ ئارقىلىق تەۋرىنىشنى ئازايتىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، قورالنىڭ تىرناق بۇلۇڭى ۋە ئارقا بۇلۇڭىنى بەك چوڭ تاللىغىلى بولمايدۇ ، بولمىسا ئۇ قورالنىڭ يېتەرلىك بولماسلىقى ۋە ئىسسىقلىقنىڭ تارقىلىش رايونىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

قوپال پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا كىچىكرەك بولىدۇ ، ئەمما ئىنچىكە پىششىقلاپ ئىشلەشتە ، قورالنىڭ رادىئاتسىيە ئېقىمىنى ئازايتىش ئۈچۈن ، قورالنى تېخىمۇ ئۆتكۈر قىلىش ئۈچۈن تېخىمۇ چوڭ بولۇشى كېرەك.

2. كۈچلۈك قوراللارنى ئىشلىتىڭ

بىرىنچىدىن ، قورال بالدىقىنىڭ دىئامېتىرىنى ئاشۇرغىلى بولىدۇ. ئوخشاش رادىئاتسىيە كېسىش كۈچى ئاستىدا ، قورال بالدىقىنىڭ دىئامېتىرى% 20 ئاشىدۇ ، قورالنىڭ رادىئاتسىيە ئېقىمى% 50 تۆۋەنلەيدۇ.

ئىككىنچىدىن ، قورالنىڭ ئۇزارتىش ۋاقتىنى قىسقارتقىلى بولىدۇ. قورالنىڭ كېڭەيتىش ئۇزۇنلۇقى قانچە چوڭ بولسا ، بىر تەرەپ قىلىش جەريانىدا قورالنىڭ شەكلى ئۆزگىرىپ كېتىدۇ. بۇ قورال بىر تەرەپ قىلىش جەريانىدا توختىماي ئۆزگىرىپ تۇرىدۇ ، قورالنىڭ رادىئاتسىيە ئېقىمى ئۇدا ئۆزگىرىپ ، ئەسەرنىڭ يۈزى تەكشى ئەمەس. ئوخشاشلا ، ئەگەر قورالنىڭ كېڭەيتىش ئۇزۇنلۇقى% 20 قىسقارتىلسا ، قورالنىڭ رادىئاتسىيە ئېقىمىمۇ% 50 تۆۋەنلەيدۇ.

3. قورالنىڭ ئالدى كېسىش گىرۋىكى سىلىق بولۇشى كېرەك

پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا ، سىلىق ئالدى كېسىش گىرۋىكى قورالدىكى ئۆزەكلەرنىڭ سۈركىلىشىنى ئازايتالايدۇ ، شۇنداقلا قورالدىكى كېسىش كۈچىنى ئازايتالايدۇ ، بۇ ئارقىلىق قورالنىڭ رادىئاتسىيە ئېقىمىنى ئازايتىدۇ.

4. ئايلانما لېنتا ۋە چاكنى تازىلاڭ

ئايلانما لېنتا ۋە چاك پاكىز بولۇشى ، ئەسەرلەرنى پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا پەيدا بولغان چاڭ-توزان ۋە ئەخلەتلەر بولماسلىقى كېرەك.

بىر تەرەپ قىلىش قورالىنى تاللىغاندا ، ئۇزۇنلۇقى قىسقا بولغان قورالنى ئىشلىتىپ بېقىڭ. كېسىلگەندە ، كۈچ مۇۋاپىق ۋە بىردەك بولۇشى كېرەك ، بەك چوڭ ياكى بەك كىچىك بولماسلىقى كېرەك.

5. كېسىش چوڭقۇرلۇقىنى مۇۋاپىق تاللاش

ئەگەر كېسىش چوڭقۇرلۇقى بەك كىچىك بولسا ، پىششىقلاپ ئىشلەش تېيىلىپ كېتىدۇ ، بۇ قورالنى پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا رادىئاتسىيە ئېقىمىنى ئۇدا ئۆزگەرتىپ ، پىششىقلاپ ئىشلەنگەن يەرنى يىرىك قىلىدۇ. كېسىش چوڭقۇرلۇقى بەك چوڭ بولغاندا ، كېسىش كۈچى ماس ھالدا كۆپىيىدۇ ، نەتىجىدە چوڭ قوراللارنىڭ شەكلى ئۆزگىرىپ كېتىدۇ. پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا قورالنىڭ رادىئاتسىيە ئېقىمىنى ئاشۇرۇشمۇ پىششىقلاپ ئىشلەنگەن يەرنى يىرىك قىلىدۇ.

6. تۈگەتكەندە تەتۈر تۈگمەن ئىشلىتىڭ

ئالدى ئورۇش جەريانىدا ، قوغۇشۇن نەيچىسى بىلەن ياڭاق ئوتتۇرىسىدىكى پەرق ئورنى ئۆزگىرىدۇ ، بۇ خىزمەت جەدۋىلىنىڭ تەكشى ئوزۇقلىنىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، نەتىجىدە زەربە ۋە تەۋرىنىش كېلىپ چىقىدۇ ، بۇ ماشىنا سايمانلىرى ۋە سايمانلىرىنىڭ ھاياتىغا ۋە ئەسەرنىڭ پىششىقلاپ ئىشلەش يۈزىنىڭ يىرىكلىكىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ.

تەتۈر تۈگمەن ئىشلەتكەندە ، كېسىش قېلىنلىقى كىچىكتىن چوڭغا ئۆزگىرىدۇ ، قورال يۈكىمۇ كىچىكدىن چوڭغا ئۆزگىرىدۇ ، پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا قورال تېخىمۇ مۇقىم بولىدۇ. دىققەت ، بۇ پەقەت تاماملاش جەريانىدا ئىشلىتىلىدۇ. قوپال پىششىقلاپ ئىشلەشكە نىسبەتەن ، ئالدى زاۋۇتىنى يەنىلا ئىشلىتىش كېرەك ، چۈنكى ئالدى زاۋۇتىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى يۇقىرى ، قوراللارنىڭ ئۆمرىگە كاپالەتلىك قىلغىلى بولىدۇ.

7. كېسىش سۇيۇقلۇقىنى مۇۋاپىق ئىشلىتىش

كېسىش سۇيۇقلۇقىنى مۇۋاپىق ئىشلىتىش سوۋۇتۇش بىلەن سۇ ئېرىتمىسىنى ئىشلىتىشنىڭ ئاساسلىق رولى كېسىش كۈچىگە ئانچە چوڭ تەسىر كۆرسەتمەيدۇ. ئاساسلىقى سىلىقلاش رولىنى ئوينايدىغان ماي كېسىش ، كېسىش كۈچىنى كۆرۈنەرلىك تۆۋەنلىتىدۇ.

ئەمەلىيەت شۇنى ئىسپاتلىدىكى ، ماشىنا قورالىنىڭ ھەر بىر قىسمىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش ۋە قۇراشتۇرۇش توغرىلىقى كاپالەتكە ئىگە بولۇپ ، مۇۋاپىق جەريان ۋە قوراللار تاللانسىلا ، قورالنىڭ رادىئاتسىيە ئېقىمىنىڭ ئەسەرنىڭ پىششىقلاپ ئىشلەش توغرىلىقىغا بولغان تەسىرىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرگىلى بولىدۇ.


يوللانغان ۋاقتى: Jul-05-2024